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    螺桿塑料造粒機擠出原理

    時間:2019-12-06 16:28來源:本站 作者:admin 點擊:

       螺桿塑料造粒機擠出原理

      橡膠、塑料的擠出過程,有很多相似之處,現先以膠料擠出為例,簡述擠出過程。
      膠料自加料口進入螺槽底部表面與機筒內壁之間所構成的間隙之后,在旋轉著的螺桿的挾帶和推擠作用下向前運動,膠料的運動軌跡非常復雜。開始時,膠料并不完全充滿螺槽,它被搓成團狀滾動前進。隨著擠出過程的進行,在螺桿的壓縮、剪切和攪拌作用下,膠料受到進一步的混煉和塑化,逐步產生塑性變形和溫升,逐漸充滿螺槽,呈現粘性流動狀態,在機頭口型處被擠壓得很緊密,以一定的壓力和溫度,通過機頭、口型,從而制得各種不同形狀的型坯,如,胎面、膠片、內胎、膠管……。
      塑料擠出成型,是將固體顆粒物料或粉料加入塑料造粒機中,由于機筒加熱和螺桿轉動,將物料熔化并送到機頭口模中,使處于流動狀態的熔體擠出成形狀、尺寸幾乎與口模相同的塑料制品,再經過冷卻定型、牽伸等輔助裝置,即得所需產品。
      由此可見,擠出過程主要由兩部分組成:一是擠壓系統,借以推送物料;一是口型系統,借以將物料制成規定的形狀。
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